Универсал-БИО Преимущества

  1. Сырьем являются любые растительные органические отходы, и так же отходы животного происхождения.
  2. Выпускаемые продукты -  комбикорма, премиксы, добавки, удобрения (для садов и огородов, для комнатных цветов).
  3. Покупатель получает готовый непотопляемый бизнес с выходом на разные рынки.
  4. Прибыль по продуктам составляет от 100 до 300%.
  5. Окупаемость оборудования составляет 6-12 месяцев.

Покупатель получает бесплатно ТУ для выпуска продукта,  все рецептуры и регламенты, готовый фирменный стиль и дизайн упаковки. Так же передается  бизнес-план для получения субсидий, лизинга, под кредит для банка, для частного инвестора. 

Линия «Универсал» для производства экструдированных кормов из зерна и соломы 50/50, производства добавок «Зеленый витамин» из травы, сена и зерна, органических удобрений из навоза, соломы и другой органики

Маркетинговое ноу-хау: Комбикорма и премиксы «Стартер» и «Престартер» можно продавать не только за деньги, но и в обмен на прошлогоднюю солому, сено, рожь, фуражное зерно, можно плесневелое, и даже навозную жижу!.

Удобрения поставляются за деньги в специализированные магазины типа «Садовник», «Сад и огород», «6 соток» и другие. Премиксы, комбикорма, добавки и витамины для животных и птицы можно реализовывать через оптовые предприятия, торгующие комбикормами для частников и юридических лиц.

В каждом продукте заложена высокая добавленная стоимость, что дает большой запас прочности, а различные каналы и рынки сбыта дают возможность организовать постоянный денежный поток.

Линия «Универсал-БИО»  предназначена для производства экструдированных кормов из зерна и соломы в соотношении 50/50, премиксов, для производства добавок «Зеленый витамин» из травы, сена и зерна; для производства органических удобрений из навоза, соломы и другой органики.

Производительность линий: от 300 до 1000 кг/час.

Сырье: солома, сено в рулонах или тюках, камыш, грибные блоки, зерно (тритикале, рожь, овес, другое зерно, зерносмесь, горох, вика, соя, рапс и т.д.), зеленая трава, макро и микродобавки, опилок лиственных пород, хвойная лапка,  навоз, другое сырье.

Готовые продукты:

Экструдированные корма-пребиотики  из соломы с зерном (50/50) – это эффективные корма нового поколения «Престартер», «Стартер», представляют собой

  1. Стерильный высокопитательный корм;
  2. Белковая добавка;
  3. Ингибитор микотоксикозов;
  4. Гуминовый стимулятор роста микрофлоры в ЖКТ;
  5. Абсорбент для ЖКТ животного;
  6. Пребиотик – пища для микрофлоры кишечника.

Привесы повышаются на  50-100%. Откорм бычков на экструдате зерна с соломой  50/50 даёт привесы у бычков мясной породы до 2,0 кг в сутки; надои увеличиваются на 50-100% на одну корову.

Время откорма бычков мясной породы (до 500 кг)  при кормлении только кормами нового поколения сокращается с  1,8-2,4 года до 1,0 года. И что главное - корм так действует при любой культуре животноводства. На базе кормов-пребиотиков создаются корма «Престартер» и «Стартер». 

«Зеленый витамин» - витаминизированный корм для КРС, коз, кроликов, овец, гусей, индюков, куриц в зимнее время. Корм заготавливается летом, витамины сохраняются на 95%, сырьем служит сено, зеленая трава, зерно. Корм производится в виде крупки, по твердости как гранула. Травы  находятся в «Зеленом витамине» в сверхактивном состоянии. Это происходит за счет того, что мелкая частица травы сушится в течение доли секунды в реакторной зоне экструдера и сразу же консервируется в декстринах крахмала, то есть в дальнейшем не происходит окисления продукта.

«Эко-навоз» - органическое удобрение для комнатных цветов, огородов, садов, теплиц, производства грибного мицелия. Сырье – навоз с добавлением травы, сена или соломы. Можно добавлять камыш, торф, шелуху, кору, древесный опил. Удобрение производится методом экструдирования под действием высоких температур, поэтому не содержит семян сорняков, стерильно, экологично, эффективно.

Мощность: 216 кВт/час.

Оборудование изготавливается по ТУ и имеет сертификат соответствия.

Бизнес-идеи с использованием "Универсал-БИО" в рассказах и статьях

Как поднять надои до 8 тысяч литров в год

Финансовая петля на шее затягивалась все сильнее и сильнее, уже не хватало денег на выплаты по кредиту, и я решил просить у банка реструктуризацию кредита. Банк нехотя пошел мне навстречу -  на некоторое время дал отсрочку по основному долгу, а выплачивать нужно было только проценты по кредиту. Читать далее...

Как заработать 18 миллионов рублей за один год?

Или рассказ про то, как обыденное производство кормов стало высоко прибыльным...  А началось все с обычного запроса на коммерческое предложение по линии «Универсал - БИО». С начала 2015 года посетителей нашего сайта  как будто прорвало - идет запрос за запросом. Мы сразу  задались вопросом - а с чего бы это? Читать далее....

Бесплатное сырье – как выход из кризиса

Корма нынче я стал производить из давальческого сырья, а за работу сырьем же беру, да еще и навоз перерабатываю из-под КРС. Морозы в этом году стояли крепкие, а озимые ушли под снег в воде. 

Городские не понимают, что происходит, у них иней, красота, а у нас беда. Читать далее....

«Зеленый витамин»

Линия «Универсал - БИО» не просто вызвала у меня удивление, она потрясла меня до глубины души. Во-первых, сырье – практически любые органические отходы годятся. Во-вторых, окупаемость линии была от 3 до 6 месяцев... В-третьих, на ней аж несколько совершенно разных продуктов выпускать можно, с разными рынками сбыта. Я посчитал и понял, что кредит, который я смогу взять под нее, за год верну. А дальше….. Ух, девчонки, я хороший парень, да еще с деньгами буду! Читать далее....

Как я корма на навоз поменял

В навозную жижу добавляю немного экструдата, смешиваю… Навоз с соломой закрываю пленкой (вот тебе и закваска Леснова!) на два дня, потом смешиваю с зерном, а потом пропускаю в экструдер! Протеин бесплатно, да и сахаров в корме получается в два раза больше…Читать далее....

«Эко-навоз», или как отходы превратить в доходы!

Бизнес шел ни шатко, ни валко, пока кризис не начался. И пошло с каждым годом снижение. Рынок стал неэластичный, а это значит, ты вроде и сбросил цену, а очередь все равно не встала. Я посмотрел - посмотрел на это дело, и решил продать бизнес пока он чего...Читать далее....

Хвойный витамин

Сидели мы как-то с ребятами, молодость вспоминали, из цикла: - Помните, а вот раньше…Тут кто-то из ребят говорит: - А вот раньше яйцо совсем другое было, там желток оранжевый был, яркий, как солнышко! Нас еще в школе гоняли в лес за хвойной лапкой, для птицефабрик заготавливали. Там ее птице в корма добавляли, и яйцо было  другое, намного вкуснее…Читать далее....

Районный бизнес городского масштаба

Универсальные технологические линии, работающие на отходах сельского хозяйстваО том, что в районных центрах сложно организовать малый бизнес, мы слышим каждый день. Каждый день кто-то звонит, пишет, спрашивает: каждому хочется найти какую-то красивую идею и из дешевого сырья создать шедевр! Читать далее....

Как навоз продать дороже комбикормов?

Я уже написал на нашем сайте www.agrostimul.ru,  как навозом можно повысить продуктивность будущих коров. Статья называлась  «Навоз, как лучший пробиотик!»Сейчас напишу о том, как можно делать деньги из навоза. Читать далее....

Как создать черноземные поля в нечерноземной зоне

Мне хотелось написать, что это легко: взял и сделал. Все же придется поработать, потому что природа не просто так не создала чернозем на севере. Я столкнулся с искусственным черноземом, когда меня попросили создать его в лаборатории. Читать далее...

Наш ответ на санкции США и Европы

Как выжить в условиях нынешнего кризиса, санкций со стороны Запада, повышения кредитных ставок? Каждый день с экранов телевизоров мы слышим обещания государства помочь сельскому хозяйству, поддержать отечественных товаропроизводителей. Но на практике оказывается...Читать далее...

Технология производства кормов-пребиотиков «Престартер» и «Стартер»

Солома, сено в рулонах (тюках), грибные блоки, хвойная лапка подающим транспортёром подаётся в измельчитель УРТФ, где измельчается до фракции до 10 мм и подаётся в смеситель СШ-1. Регулирование массы контролируется электронным терминалом - тензодатчиками, на которых установлен смеситель. С помощью дробилки загружаем в смеситель зерно  или зерносмесь. Смешивание компонентов в смесителе начинается ещё в начале цикла загрузки зерна в измельчитель. Смешивание компонентов происходит за счёт двух вращающихся шнеков. Минеральные добавки закладываются в смеситель вручную через загрузочное окно. Далее смесь выгружается через выгрузной патрубок смесителя при включенном двигателе, подаётся скребковым транспортёром ТС-6 в накопительный бункер над экструдерами, а затем в экструдеры. Зерно перерабатывают в экструдере под давлением 40 - 60 атмосфер и температуре 110-170 градусов, вследствие данной комплексной обработки смеси из экструдера выходит вспученный (или плотный) продукт в виде  ленты. При выходе из экструдеров стренг мельчится отсекателем стренга на хлопья (чипсы) диаметром до 40х50 мм, которые дальше измельчаются в шредере до крупки 5х6х2 мм и, попадая на скребковые транспортёры ТС-4, направляются в склад готовой продукции для дальнейшего затаривания в мешки.

Технология «Зеленый витамин» отличается от производства кормов-пребиотиков тем, что ставится дополнительное оборудование для измельчения травы – ИМД-500. Трава любой влажности подается транспортером в измельчитель и дальше в смеситель. Дозирование происходит в смесителе за счет взвешивания компонентов.

Технология «Эко-навоз»  отличается от производства кормов-пребиотиков тем, что в линии стоит насос для подачи в смеситель навозной жижи. При использовании в качестве сырья глубокой несменяемой подстилки с животноводческих ферм  сырье перерабатывается в ИМД-500, но влажность сырья в этом случае не должна превышать 45-50%, какой она обычно и бывает на практике.

Производственное помещение

Производственный процесс требует наличия площадей для размещения оборудования и складирования готовой продукции и хранения запасов сырья. Высота помещения должна быть не менее 4,5 метров, площадь, занимаемая непосредственно основным оборудованием - 200 кв.м (без учета технологических проемов и проездов). Площадь помещения со складом материала и складом готовой продукции - от  250  кв.м. Производственные помещения должны быть отапливаемыми (не ниже +5º). Количество обслуживающего персонала – 2-3 человека.

Технологическая часть проекта проектируется под помещение заказчика.

Срок изготовления оборудования: 30-60 рабочих дней.

На оборудование предоставляется гарантия сроком 12 месяцев.

Отзывы

Еще никто не оставлял отзывов к этому товару.

Оставьте свой отзыв

5

Оставьте ваши имя и телефон, и наш консультант свяжется с вами в течение 10 минут.