Главная Каталог оборудования Универсальная линия БОБР-43
Универсальная линия БОБР-43 Преимущества
  • Производит зеленые гранулы из скошенной травы
  • Может перерабатывать зерно из-под комбайна
  • Работает с влажными материалами
  • Выпускает органические удобрения, которые в 3 раза дороже топливных гранул
  • Производит гранулированные корма высокого качества
  • Может производить топливную гранулу

Производительность:  200-500 кг/час

Сырьё: свежая  скошенная трава, амарант, кукуруза, подсолнечник, топинамбур, зерно, навоз подстилочный, силос, опилки, стружка, кора, шелуха, торф, лузга, костра льна.

Готовые продукты:  травяные гранулы, гранулированные корма, топливные гранулы, органические удобрения.

Универсальная линия Бобр-43 работает круглый год!

Лето. Зеленится трава, лучшие укосы происходят в период бутонизации растений. В это время протеин у бобовых достигает 26-28%, а гранула витаминно-травяной муки по обменной энергии выше, чем элитное зерно.

На линии в этот период производят витаминную травяную  гранулу, а позднее ее производят из отавы. Зеленый конвейер длится до осени, поэтому можно заготовить зеленую гранулу и для себя, и для соседа, и на продажу.  Для продажи огородникам и садоводам можно из бобовых производить гранулы – зеленые удобрения. По цене они будут выше, чем ВТМ, на 50 %.  

Осень. Фуражное зерно после комбайна отправляют в линию, туда добавляют молотую солому (сено), зеленую траву, жмых и получают от 200 до 500 кг/час полноценных гранулированных кормов. Когда заканчивается уборочная, производят гранулу из навоза для продажи, топливную гранулу, комбикорма для собственных нужд, комбикорма для продажи для коз, овец, свиней, птицы – меняется только матрица в грануляторе.

Зима. Производят гранулу из навоза для продажи, топливную гранулу, комбикорма для собственных нужд, премиксы, комбикорма для продажи для коз, овец, свиней, птицы – меняется только матрица в грануляторе. Можно обеззараживать давно купленные корма. Весной гранулу из навоза продают садоводам. На навозе можно производить прибыль, как от всего КФХ.   

Весна.  Это подготовка к посевной.  В этот период на линии «Бобр-43» производят органо-минеральные удобрения с диаметром гранулы 4-5 мм, чтобы гранула могла пройти в туководы сеялки, чтобы гранула ложилась рядом с зерном, семенами и повышала урожай на 50-100%.

Технология. Подача сырья осуществляется транспортером в ИМД-500.

 В измельчителе трава измельчается до частиц 0,5-1,0 см и подается в сушилку. В сушилке сырье измельчается вращающимися ножами еще до 1-2 мм. Площадь сушки частиц материала увеличивается в 5-10 раз.

Сушка вещества происходит при температуре 200 градусов Цельсия (на поверхности частицы температура не более 60 градусов за счет постоянно сдуваемого воздухом паровой оболочки вокруг частицы). Горячий воздух подается из теплогенератора, который может поставляться работающий: на дровах, на газе, на мазуте, на нефти, на каменном угле, на топливных гранулах. Для КФХ лучше всего самим производить гранулу из навоза и позднее заготавливать витаминно-травяную муку.

Высохшие частицы  поднимаются вверх и с потоком воздуха попадают в циклон, где идет разделение сухой травяной муки и воздуха. Оседая в циклоне, сухая масса с помощью шлюзового затвора-питателя дозировано попадает в гранулятор, где под действием пара и давления происходит формирование гранул нужного диаметра.

Перечень основного оборудования

Наименование

кВт/ч

Кол-во, шт.

1

Скребковый транспортёр необходимой (произвольной) длины с приёмным бункером для подачи поступающего свежего зелёного материала (трава крупного измельчения до 20 см) в измельчитель мелкодисперсный ИМД-500

3

1

2

Измельчитель ИМД-500 для свежей зелёной массы

15

1

3

Сушилка с вращающимися ножами для дополнительного измельчения и подачей горячего воздуха снизу

5

1

4

Печь-котёл на дровах тип 04 с вентилятором дыма

3

1

5

Циклон для сбора материала и подачи продукции через затвор в гранулятор

-

1

6

Шлюзовый дозатор (питатель) для дозированной подачи готового сухого материала из циклона на гранулятор

0,4

1

7

Гранулятор, диаметр гранулы 8 мм

23,85

1

Итого:

50

7

 

Бизнес-идеи с использованием универсальной линии БОБР-43 

Цветы в удобрения

Позвонил Павел  с Казани и спросил: - А можно в Вашем «Бобре» высушить цветы? - Конечно, можно, только ведь их высушит в муку…  После будет зеленая мука и никаких следов цветов!- Так мне так и нужно! Мы в гранулу добавим NPK и получим органо-минеральные удобрения для комнатных цветов, у нас своя сеть - десятки магазинов цветочных ...Читать далее....

Делать деньги не отходя от кассы.

Я зашел к знакомому, дома не застал, но жена сказала, что он на производстве и я пошел к нему в здание, чтобы посмотреть, чем он там занимается.

- Да, вот купил «Бообер-43», универсальная установка, может топливную гранулу делать...Читать далее....

Спор о прибыли. Бобр - 43.

Спор разгорался не на шутку, нужно было в своем УКФ – универсальном комплексе для фермеров быстро придумать бизнес, который бы позволял фермеру или предпринимателю поднять рентабельность своего бизнеса. Суть была такая – раз ты придумал этот УКФ, то тебе и карты в руки. Читать далее...

1. Технология производства кормов для животных и птицы. На установке Бобр-43 производятся корма по эффективности выше, чем экструзионные и более разнообразные, это позволяют возможности установки. Пример производства кормов для утки, кролика, индейки, козы, овцы. Смесь будущего корма: трава зеленая (если зимой, то проростки зерна), зерно, горох в необходимых соотношениях отправляются в сушилку-измельчитель. Измельчение и сушки идут одномоментно, при высокой температуре, что позволяет крахмалу и белку проходить гидролиз во время сушки-измельчения.  Затем сухой материал гранулируется. Корма по своему составу получаются с высоким содержанием простых сахаров до 20% и высоким содержанием пищевых волокон. Для птицы можно травой заменить до 30-40% зерна в корме диаметр гранулы 3-4 мм, из-за этого производительность снизится, а у животных при диаметре гранулы 8 мм производительность будут выше. Для козы, овцы, кролика до 70-80%. Для животных можно в корма домешивать навоз, помет, солому, сено, торф, хвою, зеленую траву, жмыхи, виноградную отжимку, овощи.

2. Технология производства удобрений. Для производства удобрений можно брать любую органическую массу, которую микрофлора почвы может переработать: торф, навоз, помет, кора, опилок древесный, листва, трава, сено, солома, сапропель, виноградная отжимка, пивная дробина, отходы пищевого производства – составы подберем.….  Смесь для удобрений поступает в сушилку-измельчитель, и там совместно с минеральной добавкой измельчается. Так как в установке задействован эффект ударно-вибрационной сушки, то растворенная минеральная часть буквально вбивается в органическую составляющую, смесь получается гомогенная. Удобрения можно производить под туководы сеялки, то есть для промышленного применения – диаметр гранулы 4-6 мм. Можно производить органические гранулированные удобрения из чистого навоза, помета, травы, соломы, торфа...

3. Технология производства сухой овощной муки. Овощи моют и измельчают. Измельченные овощи подаются в сушилку-измельчитель. В сушилке происходит одновременное измельчение и сушка овощной муки. За время сушки поверхность муки увеличивается в 15-20 раз, снижается время сушки. При сушке органического сырья возникает проблема с отдачей влаги после достижения вещества влажности в 30%. В сушилке-измельчителе применяется ударно-вибрационная технология, когда влагу буквально выбивает из овощной муки, за счет этого сокращается время сушки в десятки раз.  Минуя гранулятор мука отправляется на фасовку.

4. Технология производства топливной гранулы. Топливная гранула производится аналогично кормам и удобрениям.

Отзывы

Александр | 19 февраля 2017
1 reviews
Здравствуйте. Какая стоимость бобр 43?
Админ | 20 февраля 2017
1 reviews
Александр, оставьте, пожалуйста, свой эл.адрес, прайс-лист мы высылаем по запросу.

Оставьте свой отзыв

5

Оставьте ваши имя и телефон, и наш консультант свяжется с вами в течение 10 минут.